8月26日，金陵石化芳烃牵头装置现场，吊车起吊、管线刮起洗、脚手架搭建、环保设施投运，一片挤迫。这是装置检修场面。

至复工，该装置已安定运营2765天近8年，于是以按计划首次展开为期50多天的大修。　　由于装置运行时间宽，检修环保贤、项目久、人员多、时间凸，任务轻。为此，该公司增大投放，提早细化安全性环保措施，强化过程管控，实行网格化管理，保证装置检修安全性、环保、成功。　　60天作业再行辟密封刮起洗系统　　8月23日10：00许，芳烃对二甲苯装置一班主习吴吉志，于是以按拒绝刮起洗成品塔K203，塔底、塔顶出口，刮起扫出的汽液通过临时管线终端冷凝器和储罐，再行泵入先前系统处置。

地面整洁，看不到油污、言不来气味。　　现场，一根根临时刮起洗重复使用管线，从各个设备出口张开，相接在主管上，青天织物了一张“环保网”。

　　这是装置实行环保检修的措施之一。　　今年，为确保装置“安全性绿色”检修，该公司按照“七分打算三分检修”的理念，提前准备。3月份，正式成立了公司层面和运行部层面大修工作领导小组，创建检修碰头会机制，实施周碰面、月小结。

通过技术讨论会、工作研讨会，大大细化方案、完备措施。四易其稿，*惜成文，未尽好每个安环检修环节。

　　尤其是，他们先期投放数百万元资金，的组织20多人的队伍，用60天左右的时间，专门搭建密封刮起洗系统，将装置内全部检修的每台机泵、塔、换热器、反应器等设备出口，用临时线终端泵前宽1000米的总重复使用线，构成“重复使用网”，然后，将退油、吹扫的汽液搜集进罐，再行送到炼油二部的汽提分离出来重复使用系统处置。　　“而且，我们用于的临时洗刮起重复使用管线，是经过正规化设计，用氩弧焊焊，确保内料无泄漏。”芳烃运行部设备副主任王五洲说道。　　而法兰拆除、盲板抽堵等作业，必需用桶接少量余料，确实做检修作业“气不上天，油不落地”的允诺。

　　1400块盲板，个个有“身份证”　　8月23日11：30，对二甲苯一班外习袁勇健穿着齐备，托着铝皮桶爬上35米低的吸收塔平台，车站在上风口，帮助为溶ME2112转阀加盲板，用桶掉下来余料。盲板加堵好后，悬挂上编号“2556”的显眼红字盲板标志牌，并在中控室当天盲板作业记录墙上注册，余料送到重复使用系统。

　　这是装置检修特盲板作业的场景。　　“由于装置检修项目多、设备多、加堵盲板多。因此，现场盲板管理一点无法原文。

“运营主任顾辛，一旁查阅现场，一旁说道。　　目前，牵头装置确认根本性检修、技改、设备改版项目49项，工单188份。检修各类换热器240余台、大型加热炉13台，预计搭建脚手架2000多座，配管3800约米，特盲板1400余个。　　今年，该运行部为了保证盲板作业安全性，避免错误和遗漏。

抽堵盲板作业，实行班组长、技术员、分管领导“三级证实”制，严苛作业票证管理。作业时必需装载可燃气体报警仪，用于防护工具。不含硫化氢介质作业时，必需配戴硫化氢报警仪，车站在上风口。

每个盲板加堵时间、方位、编号、状态、责任人都要注册证实，现场上海证券交易所一一对应“身份”，保证万无一失。　　23日完结，总计已完成特盲板303块，作业进展成功。　　10个网格员分管十块“责任田”　　8月26日10.00，对二甲苯二班班长，网格员宗世俊，率领班组职工，检查完，开始为水解苯塔、甲苯塔循环降温，并监护安全性。

这是他“责任田”的一部分，此次检修他负责管理水解区所有作业的安全性管理。　　为了构建安全性和科学检修，芳烃装置首次检修，实施网格化管理模式。他们将牵头装置区分为导电南北区、异构化区、水解区、反再区、炉区等10个检修基础网格化单元。实行基层网格、二级网格、公司监管三级监管责任体系，现场监管实施到工艺员、设备员、班长、监护人及施工作业责任人身上，分工具体，责任明晰，包含一张森严地“安全网”。

　　网格员对网格内所有作业的安全性胜总责，监督检查各项作业安全措施实施、监护人监控、监火人赴任等情况，全程监管动火、高空、进罐等根本性作业过程，防止安全性风险。　　每天，网络员每小时到作业现场检查，阻止各类违章行为，有权暂停作业并请示。

记录好现场HSE监督情况，上班前请示，通过及时总结、分析、解决问题，避免安全隐患。　　同时，该公司专门邀*指导网格化管理，并对检修复工、刮起洗方案，重点，难题明确提出数十项改良意见和建议，为装置检修保驾护航。

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